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淀粉废水处理工程实例

 某公司主要生产玉米淀粉等产品,年产玉米淀粉20万吨,排放废水1000~1500m³/d。为了保护环境,防止废水对周围水体造成污染,该公司充分利用淀粉厂原有部分储罐,建设了一套处理能力为1500m³/d的废水处理设施。

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产品简介

 


某公司主要生产玉米淀粉等产品,年产玉米淀粉20万吨,排放废水1000~1500m³/d。为了保护环境,防止废水对周围水体造成污染,该公司充分利用淀粉厂原有部分储罐,建设了一套处理能力为1500m³/d的废水处理设施。

工艺原理

二 处理工艺

1 生产工艺及水质

淀粉废水主要来源于玉米淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段,用水量由于生产设备和生产工艺的不同,约为2~8m³水/t淀粉。根据该淀粉厂水质监测结果,同时参照国内部分相类似淀粉厂的排水水质实际情况,综合考虑各种因素,确定废水处理站的设计进水水质见下表

            设计进水水质

                         

指标

COD/(mg/L)

BOD/(mg/L)

SS/(mg/L)

TN/(mg/L)

NH4+-N   /(mg/L)

浓度

10000

5000

3000

50

40

 

根据该市城市排水总体规划要求,淀粉厂处理出水排入城镇排水系统,由城市污水处理厂集中处理达标排放,故本工程排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。但综合考虑城市发展规划及远期排放标准提高的可能,处理后的水质要求见下表:

出水水质指标


指标

COD/(mg/L)

BOD/(mg/L)

SS/(mg/L)

TN/(mg/L)

NH4+-N   /(mg/L)

PH

数值

150

60

100

20

815

6~9


 2 处理工艺

本工程采用厌氧EGSB+好氧A/O处理工艺。厂区废水经过格栅初步分离去除粗大杂物后进入集水井,    经泵提升后进入初沉池进一步去除较小的SS颗粒物及大部分淀粉;初沉池出水自流进入调节池进行水量水质均衡调节;调节池出水自流进入到EGSB进水池,在进水池内进行温度调节、酸碱度调节后由提升泵打入厌氧EGSB反应池,在厌氧池内大部分有机物得以降解去除;厌氧池出水自流入后续A/O反应池进行好氧处理,好氧出水沉淀后达标排放。

厌氧池产生的剩余污泥可以单独储存或者和好氧池的剩余污泥一起排入集泥池,经浓缩脱水机浓缩脱水后,泥饼外运填埋。

设计水质条件如下表

 

设计水质条件


水质

COD/(mg/L)

SS/(mg/L)

进水

出水

去除率%

进水

出水

去除率%

沉淀、调节池

EGSB

A/O工艺

10000

8000

500

8000

500

150

20

94

70

3000

1500

450

1500

450

100

50

70

78


技术参数


(1)格栅和集水井   格栅井和集水井为新建钢混结构。在废水进水渠道上,设置格栅井,内设机械格栅一道。格栅井结构尺寸4.0m×0.8m×4.0m。集水井结构尺寸2.5m×2.5m×5.0m。机械格栅一台,栅宽700mm,格栅倾角60℃,功率2.2KW。配螺旋输送机1台,直径260mm,功率2.2KW。提升水泵流量110m³/h,扬程13.0m,功率7.5kW,2台(1备1用)。

(2)进水初沉池  采用竖流式沉淀池,几何尺寸:Ø9.0m×8.0m,有效水深7.5m。内有导流筒1套,规格Ø0.70m×3.5m。

(3)调节池  尺寸Ø9.0m×8.0m,有效水深7.25m,调节池数量为3座,停留时间为22h,其中2座为事故池。

(4)EGSB进水池  进水池的作用主要是调节池EGSB反应池进水的温度、pH值,同时也作为EGSB反应池的循环回流池。钢混结构,尺寸3.0m×3.0m×7.4m,有效水深6.9m。立式搅拌机1台,功率3.0kW;水力曲筛1套,尺寸1.5m×1.2m,间隙0.50mm。

(5)EGSB反应池  EGSB采用专用设备,钢结构,采用碳钢防腐,1个罐体。设计水量2500m³/d,容积负荷5.3KgCOD/(m³·d),结构尺寸Ø7.64m×18.0m,反应器有效容积802m³,有效高度17.5m,水力停留时间12.5h.

(6)   EGSB集泥池  钢结构1座,尺寸Ø5.0m×6.3m,有效水深4.3m。

(7)EGSB沼气橱柜    钢结构1座,尺寸Ø5.0m×6.3m,有效水深5.8m。

(8)A/O反应池  设2组池,采用4格,前端设缺氧段。2个缺氧池,尺寸16.6m×2.0m×4.9m,总有效容积325m³;2个好氧池,尺寸15.0m×16.0m×4.9m,总有效容积2352m³; 有效水深4.9m。2台内回流泵,流量30m³/h,扬程5m,功率1.5Kw。2台水下搅拌器,功率1.5kW。曝气管采用高分子材料管式曝气器,曝气头数量400根。


(9)二沉池  竖流式,钢筋混凝土结构,与A/O池合建。2座池体,结构尺寸6.5m×6.5m×5.85m。2套导流筒,规格Ø1.50m×4.4m。出水堰51.2m,250m×700(h)mm。

(10)污泥浓缩池  厌氧和好氧产泥量每天总计670kg/d,合含水率99.4%的污泥为112m³/d,采用污泥浓缩池处理污泥,好氧污泥和厌氧污泥可定期排入污泥浓缩池,经浓缩池后进入脱水机房脱水。结构尺寸Ø5.0m×5.8m,有效水深6.3m。

(11)污泥脱水  为降低污泥含水率, 1台带宽500mm的污泥脱水机对浓缩池排泥进行脱水。

(12)EGSB提升泵房  泵房结构尺寸4.50m×6.0m,净高4.15m。2台EGSB进水提升泵,流量65m³/h,扬程25m,功率7.5kW。2台EGSB回流泵,流量25m³/h,扬程30m,功率4.0KW.

(13)综合机泵间  鼓风机房结构尺寸8。5×4。3m,净高3。75m,鼓风机房内墙面铺设吸音材料,窗户采用双层玻璃,室内设轴流风机。3台套(2用1备)罗茨鼓风机,流量50。0m³/min,出口压力6m,电机功率45kW。2台(1用1备)剩余及回流污泥泵,流量40。0m³/h,扬程7。0m, 功率2。2kw。1套pH加药系统,功率1。0kW。

三 技术经济指标

该淀粉厂废水处理工程投资715万元,劳动定员9元,运行功率为140Kw。药费0.45元/m³,年运行费32万元,吨水处理费1.818元。

五 工程评析

本工程淀粉废水的BOD/COD值大于0。4,可生化性很好,因此采用生物处理工艺是合适的,以保证在尽量低的费用下,可靠地将有机污染物降到所要求的水平。厌氧工艺采用了高负荷的EGSB工艺,占地面积小,投资省。从运行结果来看,该工艺运行可靠,出水稳定达标。


 


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